金属表面进行电泳涂装,其工艺流程为:
预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
接下来,我们就来具体讲解一下,内容如下。
被涂物的底材,以及前处理,对电泳涂膜来讲,有着非常大的影响。因此,要进行预处理,清除被涂物表面的残留杂质等。对于钢铁来讲,电泳技术,一般要进行除油和除锈处理。如果表面要求比较高的话,那么应进行磷化和钝化处理。如果是黑色金属工件,电泳槽,那么在电泳前,必须要进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性 比较差。
在过滤这一过程中,一般是采用一级过滤,并使用了过滤器,孔径为25—75um。通过实验证明,电泳涂装,当孔径为50um时,其过滤效果好的,因为不但能够满足漆膜的质量要求,而且还能够避免出现堵塞等问题。
1.电泳涂装,其一般可以分为哪几种?
答:电泳涂装,其一般可以分为通过式和间歇固定式这两种。对于前者,主要是用在大批量的生产中的,而后者,电泳,则是泳衣中等批量的生产中的。
在涂装过程中,一般是要进入固化炉内进行固化的,其又可以分为间歇式和连续式这两种,具体哪种,则应根据实际情况来进行确定。
2.电泳涂装的电源为什么选择直流而不是交流?
答:这主要是因为电泳涂装是需要电荷来进行定向移动的,而交流则不能达到这一要求,所以用直流的。
3.电泳涂装中一定要设有酸洗这道序吗?
答:在电泳涂装中设置酸洗这道工序,其主要是为了去除工件表面的油污等。所以,如果工件表面非常干净的话,那么就没必要进行酸洗了。