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涂装设备的特点

   （1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

   （2）涂料是易燃易爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

   （3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高

   （4）设备负载低，很少有重型设备。

   （5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

   （6）运行速度都比较慢

扬州天坤涂装设备有限公司专心致力于涂装设备、粉末涂料的研究、开发、销售。先进的技术与工艺，优良的设备与管理，保证了产品的质量。

本公司专业生产销售热固性粉末涂料，无尘涂装设备，主要产品有环氧型、环氧聚酯型、聚酯型、以及生产回收静电粉末涂料，并可根据客户需求定做各种高低档产品。本厂拥有先进的设备和检测仪器，专业生产仪器表静电喷涂料、金属制品静电喷涂、金属家具表面静电喷涂、金属栏杆静电喷涂、防腐静电喷涂涂料等。

涂装线的环境要求

    对于现代化的涂装设备，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量<10mg/m3）等要求；但对比较简易的凃装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生针孔和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求；其次，五金粉末涂装设备，应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。     为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制，首先应改善生产线外的环境状况，涂装设备，将打磨、擦净工序与喷漆工序分开，避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉，消除打磨灰尘对喷涂的影响；其次，应定期更换空气滤布，保证空气中的粉尘能有效除去。近年来随着环保要求的严格，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道，我国粉末涂料年产量已达6万t，涂装设备厂家，仅次于美国、意大利和德国，跃居世界*4位。我国从80年代以来，已先后引进500多条粉末涂装生产线、按当前状况来看，应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题。