电泳涂漆之优势
1、在很凹的部位,即可形成完成均匀之保护膜,并可利用调整不同之操作电压,即可控制镀层的厚度,电泳工艺,达到较高的防腐性,并消除了电镀过程中的厚薄不均电极效应,涂装电泳,同时也消除了喷漆过程中的结皮、泪痕之故障。
2、涂料利用率高达95% ,与喷漆法相比,减少了材料的浪费。
3、以水作溶剂,免除了火灾危险,也大大降低了水处理及空气污染,安全性提高,减少了环保设备费用。
4、可减少贵金属镀层厚度,仍可维持及追赶原来镀层寿命,用彩色电泳漆可取代镀金,大大降低了生产本。
5、生产性高,生产时间缩短。金属表面处理、电镀、皮膜等,完成后携带大量水,通辽电泳,传统喷涂方法要**烘干再生产,费时而且浪费能源,而电泳可连续作业,电泳涂装价格,易于大量及自动化生产。
阴极电泳漆的回收:
阴极电泳漆以水为溶剂,因此阴极电泳工艺生产环境大为改善。经过电泳后,由零件及挂具带出的漆液,如直接排放,不仅造成浪费,同时将造成一定的污染。如采用超滤器处理,不仅可净化漆液,回收漆液,同时超滤后的水,还可作为清洗水使用,因此阴极电泳涂装工艺,实际可做到无排放和几乎无污染。
由于电泳漆的施工安全性、漆膜均匀以及优良的抗蚀性而受到涂装工业的重视。电泳漆分阳极电泳漆和阴极电泳漆。前者于六十年代首先在美国通用汽车公司和福特汽车公司应用。随后发展起来的阴极电泳漆,由于漆液的稳定性和漆膜的抗蚀性远优于阳极电泳漆,因此很快成为国内外发展的主要方向。